B665牛头刨床使用维护规程 主要技术规范 最大冲程:6500mm 最小冲程:95mm 工作台最大横向行程:600mm 工作台在牛头每一往复内之横向送刀的限度:0.33~3.33 公厘机床变速种数:6 牛头往复次数的限度12.5~73 电机功率:3.5KW外形尺寸(长宽高):0 公厘本机重量:1850 公斤 (一)设备交接班使用规定 (1)倒班工作必须在本岗位上进行交接,二人以上操作一台设备,必须 有专人负责交接。 (2)本岗位工作的交接班交班人必须认真填写交接记录,接班人按交班记 录内容,检查、发现有差异之处,向班长汇报,确认后接班人将误差写人记录。 (3)交班人未交接班,经查后,由组长确认,其责任由交班人负责。 (4)接班人接班后,未查出问题,由接班人员负责。 (5)对设备进行革新改进时必须经有关部门批准后方可进行。 (6)非机床操作人,未经有关人员批准,不得擅自动用。 (二)操作方法及工作前的准备 (1)操作人必须熟悉本机床的结构性能和操作方法,经考试合格后发给 操作证方可工 (2)工作前交机床外露部分擦净,各润滑部按润滑“五定”加好油,检查各储油箱是否在油标线)检查机床周围是否有障碍物。 (4)检查设备外露电气线路有无破损,发现问题及时找电工检查处理。 (5)机床滑枕行程不得小于本机床最小允许可范围内使用,加工短工件时, 每隔4 小时加油一次,随时检查导轨磨损情况。 (6)调整冲程后必须紧牢拉杆和偏心调整后取下搬子。 (7)工作台上升或下降后先紧好松紧再调整好托架。 (三)操作顺序 (1)设备开动前必须检查各开关、手柄和配换齿轮的位置,啮合是否正 确,周围是否 有人和其它障碍物。 (2)机床开动前检查备传动部位润滑是否正常。 (3)机床开动员时速度必须由低到高,确认正常后方可工作。 (4)下班后必须切断电源。 (四)紧急状态处理 (1)操作中发现有不正常的现象,应立即停机检查,必要时找维修人员处 (2)发生设备事故应立即停车,切断电源,保留现声及时汇报班组和有关人员以待分析,并认真填写记录(时间、起困、部位操作人) (五)安全注意事项一 (1)两人以上操作一台设备要密切配合统一操作。 (2)设备运行时严禁触动滑动部位,及从滑动部位上传递东西 (3)操作时精神集中,禁止与它人闲谈于其它与工作无关的事。 (4)本机床不可以开车变速。 (5)不准超负荷超范围加工,如须要超负荷超范围加工时要经有关专业 人员、专业科室批准方可工作。 (6)不得任意拆除设备机电保护装置,因特殊情况需暂时拆除时须经专 业人员及专业科室批准方可拆除,并写记录,工作台立即恢复原位,谁拆 除谁恢复。 (7)合理装卡工件以免台面变形放稳、压牢,以免用出伤人。 (8)机床导轴及油动面禁止放工卡量具。 (9)工作中禁止擅自离开工作岗位,必要离岗时要停机。 (10)机床运转时禁止伸手,探头观察工作物,必要时停车,严禁对冲程 操作。 (六)清扫规定 (1)下班前20 分钟(不少于20 分钟)要将机床周围铁屑、杂物清扫干净, 放在指定地点,并将机床擦干净。 (2)每周保持两小时强制保养,擦洗机床外露表面及各防护覃达到机光 马达亮,补齐设备缺少的零件。达到完整无缺。 (七)使用过程中的检查 (1)操作时精神集中,随时观察电流、电压、油温、油压、油量传动声 音振动等掌握运行情况。